СЫПАТТАМА:
• CNC кыркуучу машина түзмөгү бурама огу менен кыркуучу машина үчүн абдан ылайыктуу, чечимдерди сунуштайт
көпчүлүк кыймылдаткыч же дарбаза машинасы үчүн толук жана үнөмдүү, жогорку өндүрүмдүүлүк менен, ийкемдүү
конфигурация, компакттуу түзүлүш, колдонууга оңой, серво башкаруунун жогорку ишенимдүүлүк мүнөздөмөсү, ишке ашыра алат
арткы өлчөгүч жана башкаруу блогунун жогорку тактыгы. Ажырашуу (G-огу) башкарылуучу. Бир тараптуу жана
эки тараптуу жайгаштыруу, жайгаштыруунун тактыгын жакшыртуу жана бурамалардын боштугун азайтуу үчүн. Аракет кесүү
башкарылуучу. Пневматикалык азыктандыруу материалды шамдагай жеткирүүгө алып келет. Арткы өлчөгүч мүмкүн
автоматтык түрдө үйгө кайтарылат. Арткы өлчөгүчтү кол баскычтары аркылуу тууралоого болот. Системанын баракчалары
параметр жана диагноз жашырылган, киргизе турган белгилүү бир сырсөз талап кылынат.
• Компакттуу, конструкциялуу жана жакшы катуулукка жана туруктуулукка ээ болгон болоттон жасалган конструкция
• Жакшы ишенимдүүлүк менен интеграцияланган гидравликалык берүү системасы
• Акылдуу санариптик дисплей түзмөгүн колдонуп, арткы өлчөөчү өлчөөчү, кесүү саны автоматтык түрдө эсептелиши мүмкүн, аралык
арткы өлчөөчтү кардарлардын талаптарына ылайык орнотууга болот
• Кылычтын нурларынын кыймылдуу орбитасы астыңкы кылычтын таяныч бетине карай алдыга карай эңкейет, андыктан сиз
үстүнкү бычактын домкраттык бурамалары "чүпүрөктү" минималдаштыруу үчүн так жөндөөнү камсыз кылат
же материалдын кыркылган четине "көмүү". Кармап-төмөн кармоочу түзүлүш көпөлөк пружиналарын колдонот.
Кармоочу пластинанын кармоочу түзмөгүндө тайгаланбаган согончок блоктору бар. Басым чоңураак, бирок
ал барактын металл бетине зыян келтирбейт. Биздин кыркуучу машина толугу менен өзүнчө турган машина менен иштейт.
негизги валга түздөн-түз орнотулган жабык редуктор. Анын конструкциясы компакттуу жана тиштүү дөңгөлөк жакшы
аз ызы-чуу жана узак кызмат мөөнөтү менен майланган
• Биздин кыркуучу машинабызда муфта жана маховик жок. Ал металл барактарды түздөн-түз кыймылдаткыч менен кыркат
магниттик тормоздук мотор. Бул мотордун бош турган убактысын азайтат жана энергияны үнөмдөйт
• Алдыңкы жана арткы өлчөгүчтөр шкала көрсөтүлгөн шкала тактасы менен жабдылган. Арткы өлчөгүч болушу мүмкүн
синхрондоштурууда оңой жөнгө салынат
НЕГИЗГИ ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ:
1. Эң сонун ишенимдүүлүккө ээ болгон өнүккөн интеграцияланган гидравликалык система.
2. 3 чекиттүү колдоосу бар тоголоктоочу жетек жана кыркуу сапатын жакшыртат.
3. Руль менен бычактын аралыгын тез, так жана ыңгайлуу түрдө тууралоо.
4. Узак мөөнөттүү иштөө мөөнөтү менен 4 кесүүчү мизи бар тик бурчтуу моноблок бычактары.
5. Жөнгө салынуучу тырмак бурчу плитанын деформациясын минималдаштыра алат.
6. Кесүүчү устун ички жантайыңкы түзүлүштө иштелип чыккандыктан, плиталардын кулап түшүшү оңой
төмөн жана продукциянын тактыгына да кепилдик берилиши мүмкүн.
7. Кесилген жерлерди кыркуу; көлөкө сызыгы менен кесүү.
8. Арткы өлчөгүчтү башкаруу;
9. ШИНА режимин башкаруу серво системасы;
10. Соккунун узундугун чектөө;
11. Кош программалануучу санариптик чыгаруу;
12. Ар бир программада 25 кадамга чейин 40ка чейин программа эс тутуму;
13. Бир тарапка жайгаштыруу;
14. Артка тартуу функциясы;
ТЕХНИКАЛЫК МААЛЫМАТТАРЫ:
| Модель | QC11Y-6x2500 |
| Максималдуу кесүү калыңдыгы | 6 мм |
| Максималдуу кесүү туурасы | 2500 мм |
| Пластинанын чыңалуу интенсивдүүлүгү | 450 Н/мм2 |
| Ram соккусу (убакыт/мүн) | 16-35 |
| Арткы өлчөгүчтүн жүрүшү | 20-600 мм |
| Кесүү бурчу | 0,5°-1,5° |
| Тамактын тереңдиги | 100 мм |
| Негизги мотордун кубаты | 7,5 кВт |
| Салмак | 5500 кг |
| Машинанын өлчөмү (болот паллет менен) | 3300x1800x2050 мм |
| Модель | Максималдуу кесилген калыңдык | Максималдуу кесилген узундук | Рам соккусу | Кесүү бурчу | Мотор | Машинанын өлчөмү |
| mm | mm | н/мин | ° | kw | mm |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0.5-1.5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0.51.5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0.5-1.5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0.5-1.5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0.5-1.5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
МАШИНАНЫН НЕГИЗГИ КОМПОНЕНТИ:
1. Негизги электр жабдуулары
2. Цилиндрлердин негизги май пломбалары
3. Өркүндөтүлгөн интеграцияланган гидравликалык система
4. Тынчсыздандыруучу тиштүү насосту колдонуңуз
5. Жогорку сапаттагы CNC контроллерин колдонуңуз
6. Серво башкаруу;
7. Шарик бурама;
8. Толугу менен коопсуздук күзөтү арткы, кекиртек жана алдыңкы бөлүктөрдү коргойт;
9. Авариялык токтотуучу педаль;
10. Электрдик шкафтын өзүнчө кулпусу бар коопсуздугу;
11. Жумушчу бөлүктүн кабыл алгычы менен;
МАШИНА СТАНДАРТЫ КОШУМЧА:
1. Буттарды бекитүүчү болттор: 4 даана
2. Жаңгак: 4 даана
3. Жөндөөчү бурамалар: 4 даана
4. Прокладка: 4 даана
5. Май тапанчасы: 1 даана
6. Жетиштүү азот куралы: 1 комплект
7. Иштөө боюнча нускама китеби: 1 китеп
ESTUN E200P контроллер системасынын параметри:
Бир катар материалдарды иштетүү керек, аларды даярдоо үчүн төмөнкүлөр талап кылынат:
• Ийилүүнүн тереңдиги 100.00 мм
• Арткы өлчөгүчтүн абалы 80.00 мм
• Кайра тартуу аралыгы 5.00 мм
• Арткы өлчөгүчтү артка тартууну күтүү убактысы 2.00с
• Блоктун басымды кармап туруу убактысы 3.00с
• Даярдоочу бөлүк 10
Параметр жана орнотуу:
• XP (80.00мм) YP (100.00мм) DX (5.00мм) HT (3.00с) Күн сайын (2.00с) PP (10)
• Үч ийилүү үчүн бир катар металл барактары керек, 50 иштетүү керек. Талаптар төмөнкүдөй:
• Биринчи ийилүү: 50 мм
• Экинчи ийилүү: 100 мм
• Үчүнчү ийилүү: 300 мм
Иштелүүчү бөлүктүн жана шаймандын процесстик абалына ылайык, талдоо маалыматтары төмөнкүдөй:
• Биринчи ийилүү: Арткы өлчөгүчтүн абалы 50.00 мм, ийилүү тереңдиги 85.00 мм, аралыгы
5.00 мм артка тартылуучу;
• Экинчи ийилүү: Арткы өлчөгүчтүн абалы 100.00 мм, ийилүү тереңдиги 85.00 мм,
Артка тартуу аралыгы 5.00 мм;
• Үчүнчү ийилүү: Арткы өлчөгүчтүн абалы 300.00 мм, ийилүү тереңдиги 85.00 мм, аралык
5.00 мм артка тартуу.
Кадам параметри:
• 3-3-таблица Кадам параметрлеринин сүрөттөлүшү
• Параметрдин демейки диапазон бирдигинин сүрөттөлүшү
• XP (0.00 0~9999.999 мм/дюйм)
• X огунун программалык абалы. YP (0.00 0~9999.999 мм/дюйм)
• Y огунун программалык абалы. DX (0.00 0~9999.999 мм/дюйм)
• X огунун аралыгын артка тартуу. АЧУУ ДИСТ (0.00 0~999.999 мм/дюйм)
• Ийилгенден кийин, Y огунун ачылышынын аралыгы. 1~99 жолу кайталаңыз.
Мурунку: QC11K кайчысы Кийинки: QC-12K кайчысы